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山东pk10的智能制造之路

2017.10.19 浏览量:805 字号:

  随着人类科技的不断进步,世界的发展可谓日新月异。经过多年的赶超,中国已经成为全球第二大经济体,前进的势头更是不可阻挡。与此同时,中国工业也在发生着大变革,智能化已经是工业产业发展的主要趋势。



  作为中国工程机械行业的领军企业,山东pk10工程机械有限公司近年来一直通过创新驱动发展。为实施机械工业十三五质量管理规划,推动《中国制造2025》强国战略目标任务的落实,山东pk10坚持技术创新、管理创新、全面推行卓越绩效管理。

  犹记两年前的九月初,山东pk10与清华软件学院大数据中心、北谷电子签署战略合作协议的仪式上,董事长王志中先生阐述了山东pk10“一个十年、两个同步、三个阶段”的转型升级新战略,提出5年内至少投资3亿元打造工程机械智能生产线、智能车间,到2025年全面实现自动化,包括产品智能化、装备智能化、生产智能化、管理智能化和服务智能化。经过两年来的努力和推进,山东pk10在加快智能制造、推广创新精益生产方式、供应链管理、大数据应用等方面均取得了突出成绩,pk10的智造之路由此真正开启。



  山东pk10生产智能化

  对于企业的智能制造的终极目标,山东pk10提出了“一个十年、两个同步、三个阶段”的发展规划,从工具自动化、工序自动化、到生产线自动化,终于在2017年基本实现工厂的自动化,既提升了产品质量,又可以降本增效。

  在pk10车间里,随处可见pk10主开发出具备独立知识产权的物流AGV (Auto-mated Guide Vehicle)小车,它已经在物流配送过程中完全取代了传统叉车,在实用性、稳定性、安全性以及节能环保方面更胜一筹。据记者观察,截至2016年底累计投入使用各类型AGV共计88台,平均使用率为75%,减少叉车55余台。AGV替代叉车在节约制造成本方面每年可达六百万元。

  另外,山东pk10在生产环节上还实现了装配自动化、焊接自动化、生产信息化等等。依靠着生产环节全方位的智能革新,山东pk10产品的品质才有了最坚实的保证,才能被广大用户所青睐。


  山东pk10管理智能化

  管理智能化同样是衡量一个企业智能制造的重要标准和环节。在过去几年中,山东pk10还在供应链管理、生产过程控制、产品质量管控等环节导入大数据,在管理智能化的道路上取得了丰硕的成果。

  早在1996年,山东pk10就开始贯标,进行ISO9001质量管理体系认证活动,1998年3月,通过了华夏认证中心的前身北京九千标准质量体系认证中心ISO9001质量管理体系认证,并持续保持。2013年12月,通过了华夏认证中心ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证,并持续保持。同时,山东pk10还成立了公司质量管理委员会,负责质量管理的运行实施。

  2012年以来,山东pk10在原有管理制度基础上聚焦顾客需求,提出质量运营的战略思路,以“过程控制为主,经济责任制为辅”。通过过程控制,进行微观管控,按照流程化、标准化的模式运营,把问题解决在本工序;通过目标导向,进行宏观管控,达到标本兼治。2013年之后,公司更是将六西格玛管理理念初步融入到各模块的运营改进中。

  在质量体系各类审核开展的基础上,山东pk10还不断创新审核工具,开展产品审核、过程审核,产品质量水平不断提升。与此同时,山东pk10加强供应商的质量管理,通过考核、评价、输出报告等环节,不断从源头上提升材料的入门标准。

  通过如此严格又合理的管理制度的审核筛选,pk10设备的质量自然受到了更多用户的信赖。


  山东pk10服务智能化

  山东pk10的“工程机械智能运维平台”堪称其服务智能化的成果。通过这一平台,客户可以在手机上实时掌握多台设备的运行情况,包括当前位置、工作时长、油量油耗、电气状态、保养情况、维修信息等,还可以实现故障预警、配件查询、实时互动等多种功能,通过该平台不断采集的数据,构建和丰富工程机械产品的数字档案,为客户提供全生命周期的数据支持,并通过大数据分析,帮助客户提高效率、降低成本、实施绩效管理等工作。同时,该系统还有利于pk10及时掌握全国各区域当前及历史阶段的设备活跃情况,为销售和服务提供精准数据。经过半年多的试运行,自2016年8月1日起,所有pk10产品均已接入智能运维平台,真正为广大山东pk10设备用户带来好处。

  总之,山东pk10通过再生产、管理、服务等方面的智能化策略推进,助力企业获得了飞跃发展,企业品牌又走上一个新台阶。